4) Проект механосборочного цеха по производству горизонтального стенда тестирования погружного насоса (комплексный проект)
1. Содержание задания по профилирующему разделу проекта:
Введение.
I.Общая часть. 1.1. Описание стенда тестирования (СН и техническая характеристика). 1.2. Производственная программа (номенклатура и объем выпуска стендов). 1.3. Тип производства. 1.4. Краткий обзор и анализ существующих технологий с целью поставки задач разработки и обоснования принятых решений.
II.Технологическая часть. 2.1. Технологический процесс (ТП) сборки модуля стыковочного стенда тестирования. 2.1.1. Анализ ТУ на изделие и его технологичности. 2.1.2. Методы и средства контроля. 2.1.3. Выбор метода достижения требуемой точности модуля стыковочного. 2.1.4. Разработка процесса сборки (схема, технологические карты, методы контроля, оснастка, средства механизации и автоматизации, планировка).
2.2. ТП изготовления деталей типа валов. 2.2.1. Служебное назначение вала. 2.2.2. Анализ ТУ на вал. 2.2.3. Разработка методов контроля ТУ. 2.2.4. Анализ технологичности вала. 2.2.5. Выбор способа получения заготовки и его технико-экономическое обоснование. 2.2.6. Анализ существующего ТП и выбор оптимального варианта ТП. 2.2.7. Выбор технологических баз и последовательности обработки. 2.2.8. Маршрут обработки. 2.2.9. Расчет припусков на межоперационные размеры. 2.2.10. Разработка технологических операций, выбор режущего и измерительного инструмента, расчет режимов резания и технических норм времени. 2.2.11.Оформление технологической документации.
2.3.Специальные средства технологического оснащения (технические проекты). 2.3.1.Расчет и проектирование специального приспособления. 2.3.2. Расчет и проектирование специального режущего инструмента. 2.3.3.Расчет и проектирование специальных средств технического контроля.
2.4. Расчет, компоновка и планировка цеха. 2.4.1. Расчет годовой трудоемкости и станкоемкости изготовления деталей. 2.4.2. Расчет количества основного и вспомогательного оборудования. 2.4.3. Расчет численности работающих. 2.4.4.Определение состава и расчет площадей (производственные и вспомогательные площади, административно-бытовые помещения). 2.4.5. Выбор типа здания и компоновка участков по изготовлению валов.
2. Исходные данные по проекту:
Описание изделия. Рабочие чертежи и технические условия на модуль стыковочный. Объем выпуска 3000 штук в год. Количество изделий, выпускаемых по неизменяемой конструкторской документации 9000 штук. Руководящая и справочная литература..
3. Перечень графического материала:
Сборочный чертеж изделия с размерными связями (1 лист); 2.Рабочий чертеж детали (1 лист); 3.Базирование (1 лист); 4. Операционные эскизы (1 лист); 5. Технологические наладки (1 лист); 6.Технологическая оснастка (1 лист); 7. Специальный инструмент (1 лист); 8. Средство технического контроля(1лист); 9.План цеха (1 лист); 10.Технико-экономические показатели(1 лист).
